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产生夹渣的影响因素

来源:www.fhgj6.com 点击: 发布时间:2014/1/6 10:17:27


  型砂。若型腔表面黏附有多余的砂子或灰尘,它们可与金属液中的氧化物合成熔渣,导致夹渣产生;砂型的紧实度低,型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物,导致铸件产生夹渣。
  浇注系统。浇注系统设计应具有挡渣功能,使金属液平稳地充填铸型,避免飞溅及紊流造成的渣。
  化学成分。顶托厂家的氧化物是夹渣的主要组成部分,因此含硅量越低,铸件夹渣越少,但是硅对铸件的性能影响较大,如果硅含量越低,则铸件的低温冲击性能越高,而铸件的抗拉性能越差。硫严重消耗镁元素,铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低,在铁液凝固过程中,硫化物将从铁液中析出,增大了铁液的黏度,使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。而铁液中硫含量太高时铸件易产生夹渣,因此残余镁和稀土不应太高。
  浇注温度。生产中浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。
 

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